【求和解答】双相不锈钢的功能有哪些?说到2205,众所周知,与316l和317l奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
(1)含钼双相不锈钢在低应力下有杰出的耐氯化物应力腐蚀功能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°c以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀开裂,在微量氯化物及硫化氢工业介质顶用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着发生应力腐蚀开裂的倾向,而双相不锈钢却有杰出的抵抗才干。
(2)含钼双相不锈钢有杰出的耐孔蚀功能。在具有相同的孔蚀抗力当量值(pre=cr% 3.3mo% 16n%)时,双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀功能与aisi316l适当。含25%cr的,尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀功能超过了aisi316l。
(3)具有杰出的耐腐蚀疲惫和磨损腐蚀功能。双相钢2205的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。
(4)综合力学功能好。有较高的强度和疲惫强度,屈从强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率到达25%,耐性值ak(v型槽口)在100j以上。
(5)可焊性杰出,热裂倾向小,一般焊前不需预热,焊后不需热处理,可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
(6)含低铬(18%cr)的双相不锈钢热加工温度规模比18-8型奥氏体不锈钢宽,抗力小,可不经过锻造,直接轧制开坯出产钢板。含高铬(25%cr)的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难,可以出产板、管和丝等产品。
(7)冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大,在管、板承受变形初期,需施加较大应力才干变形。
(8)双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316l和317l相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°f/ 600°f温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
(9)仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向,不宜用在高于300°c的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。
以上是小编对于双相不锈钢的功能介绍,希望给大家带来疑问上的帮助,更多详情请关注ag旗舰厅首页求和不锈钢网站:。