不锈钢管件(三通)压制工艺
信息来源:求和不锈钢 时间:2018-10-29 10:58:43 浏览次数:-
不锈钢三通为管件、管道连接件。用在主管道要分支管处。不锈钢三通有等径和异径之分,等径三通的接管端部均为相同的尺寸;异径的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
不锈钢之家三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲,目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。不锈钢三通不锈钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。 因不锈钢三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于dn400的标准壁厚不锈钢三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等 。
不要使水滴残留在表面。高铁含量的水可能导致在表面形成棕红色的着色痕迹 (尤其城市水质);建议:对于做饭少的年轻人,不锈钢灶具及水盆用干抹布擦拭水渍印。
中华不锈钢网据外媒报道:不要将低碳钢或铸铁炊具长时间放置于水槽中。
不要将橡胶洗碗片,湿润的洗碗海绵或其他清洗垫遗置于水槽中。
含有氯成分的家庭用品、漂白剂或食物会伤及水槽。
不要将泡菜、蛋黄酱、芥末或其他富含盐份的食物长时间放置于水槽中。
不要使用百洁丝、研磨片或研磨材料来清洁水槽。
新装修房,建议水槽使用前,将龙头出的水单独用盆接出,因为装修期间水管内会残留部分装修杂质,这也是为什么新安装的水龙头过滤嘴容易不出水。
现代人对于厨房用具的追求是越来越高,但是只需正确的使用不锈钢厨餐具,就能延长其使用寿命。
在进行钻石研磨抛光时,不仅单单是工作表面要求洁净,工作者的双手也必须仔细清洁。
(2)为获得高质量的抛光效果,容易发热的抛光方法和工具都应避免。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成"橘皮"。
(3)这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用#8000研磨膏抛光时,常用载荷为100~200g/cm2,但要保持此载荷的精准度很难做到。为了更容易做到这一点,可以在木条上做一个薄且窄的手柄,比如加一铜片;或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力,以确保模具表面压力不会过高。
(4)每次抛光时间不应过长,时间越短,效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。
(5)当抛光过程停止时,保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要,随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。
(6)影响模具抛光质量的因素 由于机械抛光主要还是靠人工完成,所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。
不锈钢之家三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲,目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。不锈钢三通不锈钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。 因不锈钢三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于dn400的标准壁厚不锈钢三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等 。
不要使水滴残留在表面。高铁含量的水可能导致在表面形成棕红色的着色痕迹 (尤其城市水质);建议:对于做饭少的年轻人,不锈钢灶具及水盆用干抹布擦拭水渍印。
中华不锈钢网据外媒报道:不要将低碳钢或铸铁炊具长时间放置于水槽中。
不要将橡胶洗碗片,湿润的洗碗海绵或其他清洗垫遗置于水槽中。
含有氯成分的家庭用品、漂白剂或食物会伤及水槽。
不要将泡菜、蛋黄酱、芥末或其他富含盐份的食物长时间放置于水槽中。
不要使用百洁丝、研磨片或研磨材料来清洁水槽。
新装修房,建议水槽使用前,将龙头出的水单独用盆接出,因为装修期间水管内会残留部分装修杂质,这也是为什么新安装的水龙头过滤嘴容易不出水。
现代人对于厨房用具的追求是越来越高,但是只需正确的使用不锈钢厨餐具,就能延长其使用寿命。
在进行钻石研磨抛光时,不仅单单是工作表面要求洁净,工作者的双手也必须仔细清洁。
(2)为获得高质量的抛光效果,容易发热的抛光方法和工具都应避免。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成"橘皮"。
(3)这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用#8000研磨膏抛光时,常用载荷为100~200g/cm2,但要保持此载荷的精准度很难做到。为了更容易做到这一点,可以在木条上做一个薄且窄的手柄,比如加一铜片;或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力,以确保模具表面压力不会过高。
(4)每次抛光时间不应过长,时间越短,效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。
(5)当抛光过程停止时,保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要,随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。
(6)影响模具抛光质量的因素 由于机械抛光主要还是靠人工完成,所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。
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